Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Marca:
ORK
Certificazione:
FDA,ROHS,ISO9001,TS16949
Numero di modello:
Su misura
I prodotti chimici colorati dei giunti circolari della rondella di pressione dell'iniettore di combustibile/cuociono a vapore resistente
Designazione di ASTM D1418: FKM
Designazione composta di ORK: VT
Colore standard: Verde, il nero di Brown
Descrizione: Combinando la resistenza ad alta temperatura con la resistenza chimica eccezionale, a composti basati a fluorocarburo si avvicinano all'ideale per un materiale universale del giunto circolare.
Usi chiave: Guarnizioni per i motori di aerei. Guarnizioni per i sistemi di trasporto del combustibile automobilistico. Applicazioni ad alta temperatura/basse dell'insieme di compressione. Ampie situazioni di esposizione chimica. Servizio duro di vuoto.
Gamma di temperature
Composto standard: -13° a +446°F
Composto speciale: -40°a+446°F
Durezza (riva A): 55 - 90.
Caratteristiche: Gli alti gradi del fluoro offrono il più alta resistenza per gonfiare nelle miscele ad alto numero di ottano ed ossigenate del combustibile. Ciò dà la prestazione superiore in etanolo/benzina mescolata metanolo. I gradi resistenti bassi offrono la resistenza migliore ai protectants dell'olio basati amina hanno trovato in nuovi oli della trasmissione. Inoltre, resistente migliore da cuocere a vapore per gli più alti servizi di temperatura. Le basi di bassa temperatura possono migliorare la prestazione a -40°F.
I nuovi polimeri che sono offerti hanno migliorato la prestazione di bassa temperatura e della resistenza chimica.
FKM® Extreme™ ETP offre la simile compatibilità chimica come Kalrez™ con la prestazione della temperatura con un TR (10) di -40°F e di fragilità a -76°.
Limitazioni: I fluorocarburi (FKM®s) non sono raccomandati per l'esposizione ai chetoni, amine, esteri ed eteri a basso peso molecolare, nitro idrocarburi, acidi fluoridrici o clorosulfonici caldi, o liquidi di Skydrol®. Inoltre non sono raccomandati per le situazioni che richiedono la buona flessibilità di bassa temperatura.
Descrizione materiale:
I MATERIALI LA RELAZIONE SULL'ESPERIMENTO | |||||
COMPOSTO VERDE DI FKM 70 | |||||
ASTM D2000 M2HK 707 A1-10 B38 EO78 EF31 F13 | |||||
Cura della stampa | Cura della posta | ||||
Strato: 10min 170℃ | Strato: 16 hrs230℃ | ||||
Bottone: 10 170℃ minimi | Bottone: 16 ore di 230℃ | ||||
PROPRIETÀ ORIGINALI | SPECIFICAZIONE | RISULTATO DEI TEST | METODO DI PROVA DI ASTM | ||
RIVA A DI DUREZZA | 70°±5 | 71 | D2240 | ||
RESISTENZA ALLA TRAZIONE, MPA, MIN | ≥7 | 8,13 | D412 | ||
ULTIMO ALLUNGAMENTO, %, MIN | ≥175 | 209,16 | D412 | ||
PESO SPECIFICO (g/cm3) | 2,05 | D297 | |||
RESISTENZA AL CALORE 70 H.A 250℃ (A1-10) | D573 | ||||
CAMBIAMENTO NELLA DUREZZA, PUNTI | +10 | +4 | |||
CAMBIAMENTO NELLA FORZA DI TENSILES, % | -25 | +20,66 | |||
CAMBIAMENTO NELL'ULTIMO ALLUNGAMENTO, MAX % | -25 | -7,49 | |||
INSIEME di COMPRESSIONE, max, 22H a 200℃ (B38) | ≤30 | 20,52 | D395 | ||
RESISTENZA FLUIDA FUEL.101. 70H a 200℃ (EO78) | D471 | ||||
CAMBIAMENTO NELLA DUREZZA, PUNTI | -15~+5 | -9 | |||
CAMBIAMENTO NELLA FORZA DI TENSILES, MAX % | -40 | -18,6 | |||
CAMBIAMENTO NELL'ULTIMO ALLUNGAMENTO, MAX % | -20 | -12,6 | |||
VARIAZIONE DI VOLUME % | 0~+15 | +9,85 | |||
COMBUSTIBILE FLUIDO C, 70H di RESISTENZA a 23℃ (EF31) | D471 | ||||
CAMBIAMENTO NELLA DUREZZA, PUNTI | ±5 | -3 | |||
CAMBIAMENTO NELLA FORZA DI TENSILES, MAX % | -25 | -15,2 | |||
CAMBIAMENTO NELL'ULTIMO ALLUNGAMENTO, MAX % | -20 | -12,6 | |||
VARIAZIONE DI VOLUME % | 0~+10 | +5,2 | |||
FRAGILITÀ A BASSA TEMPERATURA NONBRITTLE | |||||
DOPO 3MIN A -10°C (F13) | NONBRITTLE | PASSAGGIO | D2137 |
2. Il nostro composto può incontrare spec. suddetta 2000 di ASTM.
3. Questi informazioni sono, al meglio della nostra conoscenza, affidabile accurato alla data hanno indicato.
4. I dati suddetti sono stati ottenuti dalle prove che consideriamo come affidabile, non assicuriamo quello
- gli stessi risultati possono essere ottenuti altri laboratori, facendo uso delle circostanze differenti dalla preparazione e dalla valutazione dei campioni.
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